CAM-Auftragsprogrammierung für Ihre CNC-Fertigung
Fertigungs-Know-how trifft CAM-Kompetenz
Sofort verfügbare Kapazität
Personalausfall, Auftragsspitze oder ein Eilauftrag: Unsere CAM-Spezialisten übernehmen kurzfristig – ohne Einarbeitungszeit.
Optimierte Laufzeiten
Wir programmieren nicht nur lauffähig, sondern effizient. Bearbeitungsstrategien, die Zykluszeiten senken – spürbar bei Serien und Wiederholteilen.
Software & Fertigung aus einer Hand
Kein reiner Programmierdienstleister: Wir liefern Software, Postprozessoren und Fertigungs-Know-how aus einem Team.
Wann sich externe CAM-Programmierung lohnt
Viele Lohnfertiger und Hersteller mit eigener CNC-Fertigung kennen die Situation: Ein erfahrener Programmierer fällt aus, ein komplexes 5-Achs-Teil übersteigt das interne Know-how oder die Auftragslage lässt keine Zeit für saubere Programmierung. Die Folge sind Maschinenstillstand, Nacharbeit oder abgelehnte Aufträge. Mit unserer CAM-Auftragsprogrammierung schließen Sie diese Lücke – schnell, zuverlässig und ohne langfristige Bindung.
Ihre Herausforderungen
- Personalengpässe
- Komplexe Bauteile
- Auftragsspitzen
- Fehlendes Spezialwissen
Von der Anfrage zum fertigen NC-Programm
So gehen wir bei der CAM-Auftragsprogrammierung für Sie vor:
1. Projektbesprechung und Datenübergabe
Sie schildern Ihre Anforderungen und stellen uns die nötigen Unterlagen bereit: CAD-Daten des Bauteils, Werkzeugliste, Angaben zu Spannmitteln sowie Maschinentyp und Steuerung. Bei Bedarf vereinbaren wir vorab eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).
2. Aufwandschätzung und Terminabstimmung
Nach dem Erstgespräch schätzen wir Zeitrahmen und Aufwand ein. Sie erhalten ein verbindliches Angebot mit klarem Liefertermin.
3. Programmierung, Simulation und Qualitätssicherung
Unsere Spezialisten erstellen das CAM-Programm in Autodesk Fusion oder PowerMill. Jedes Programm wird simuliert und auf Kollisionen geprüft, bevor es Ihre Fertigung erreicht.
4. Übergabe und Einweisung
Sie erhalten das fertige CAM-Projekt mit Bearbeitungsstrategien, Werkzeugwegen und NC-Code. In einer telefonischen Einweisung erläutern wir Ihrem Maschinenbediener, worauf beim Einfahren zu achten ist.
Warum AURON der richtige Partner für Ihre Auftragsprogrammierung ist
Als spezialisierter Autodesk-Partner verbinden wir CAM-Software, eigene Postprozessoren und praktisches Fertigungs-Know-how. Das unterscheidet uns von reinen Programmierdienstleistern.
Unsere Techniker kommen aus der Industrie und kennen die Herausforderungen an der Maschine. Wir arbeiten mit Fusion und PowerMill – denselben Systemen, die viele unserer Kunden einsetzen. Und weil wir die Postprozessoren selbst entwickeln, passt der NC-Code exakt zu Ihrer Maschine und Steuerung.
Für Lohnfertiger bedeutet das: Sie können Aufträge annehmen, die Ihre interne Kapazität oder Ihr Spezialwissen übersteigen – ohne zusätzliches Personal.
Für Hersteller mit eigener CNC-Fertigung heißt das: Engpässe in der Arbeitsvorbereitung blockieren nicht mehr die Produktion.
Sprechen wir über Ihr Bauteil
Schildern Sie uns Ihre Anforderungen – wir melden uns mit einer Einschätzung zu Aufwand und Zeitrahmen. Vertraulichkeit ist selbstverständlich.
Wir sind zertifizierter Autodesk Gold Partner und autorisierter Entwickler.
Was Kunden über uns sagen und mit uns erleben
Entdecken Sie, wie unsere Kunden mit AURON messbare Erfolge erzielen.
Case Study
Komplexe Postprozessoren für Fräsen und Koordinatenschleifen
„Die AURON‑Techniker sind sehr, sehr praxisnah, weil sie selbst wirklich aus der Industrie kommen. Das merkt man einfach in jedem Gespräch. Das ist für uns absolut Gold wert. [...] Ich kann AURON jedem weiterempfehlen, der auf der Suche nach einem verlässlichen CAM-Partner ist.“
Nico Rosenberger
Geschäftsführer, RSD Polytec GmbH
„Besonders überzeugt haben uns das ausgeprägte CAM-Know-how, die hohe Qualität der Programmierungen sowie die kurze Reaktions- und Umsetzungszeit. Dadurch konnten wir unsere Projekte termingerecht und in der von unseren Kunden erwarteten Qualität realisieren. Es ist beruhigend zu wissen, dass wir bei Bedarf auf einen Partner zurückgreifen können, der unsere Prozesse versteht und sich nahtlos in unsere Abläufe integriert.“
Alexander Ruhl
Inhaber, Ruhl Medizintechnik e.K., Villingen-Schwennigen
Case Study
Aufbau einer vernetzten Produktion
Case Study
Bis zu 6 Stunden Zeitersparnis pro Förderschnecke dank PowerMill
„Was uns besonders gefreut hat, war, dass alle unsere Projekte und Anregungen immer schnell realisiert wurden. Da hat man gemerkt, dass sich unsere Ansprechpartner bei AURON gleich an die Umsetzung gemacht haben. Das lief bisher immer alles einwandfrei – organisatorisch und vor allem auch menschlich. Dadurch, dass wir mit AURON eine mittelständische Firma an unserer Seite haben, ist schnell ein persönlicher Kontakt entstanden. Das ist für uns viel Wert.“
Thomas Gottschalk
Fachbereichsleiter CAM‑Programmierung, MURTFELDT GmbH & Co. KG
FAQs
Häufige Fragen zum Thema CAM-Auftragsprogrammierung und unsere Antworten.
Wir brauchen die CAD-Daten Ihres Bauteils (STEP, Fusion- oder PowerMill-Projekt), Ihre Werkzeugliste mit verfügbaren Werkzeugen und Haltern, Angaben zu Spannmitteln sowie Maschinentyp und Steuerung. Falls vorhanden, helfen uns auch bisherige Programmierstrukturen oder Vorgaben.
In der Regel wenige Tage bis etwa eine Woche – abhängig von der Komplexität des Bauteils und der Verfügbarkeit unserer Spezialisten. Den konkreten Zeitrahmen klären wir im Erstgespräch.
Wir vereinbaren auf Wunsch eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA), bevor Sie uns Ihre Daten übergeben. Vertraulichkeit ist für uns selbstverständlich.
Das hängt vom Postprozessor ab. Wenn Sie bereits einen AURON-Postprozessor nutzen oder einen erwerben, posten wir den Code direkt. Arbeiten Sie mit einem Fremd-Postprozessor, übergeben wir Ihnen das CAM-Projekt und Sie erzeugen den NC-Code selbst.
Der Maschinenbediener trägt die Endverantwortung beim Einfahren. Wir liefern ein simuliertes, geprüftes Programm und weisen Ihren Bediener telefonisch ein, worauf zu achten ist.
Wir programmieren für alle gängigen CNC-Fräs- und Drehmaschinen – von 3-Achs bis 5-Achs-Simultan, einschließlich Drehfräszentren. Unsere Erfahrung umfasst Maschinen von Hermle, DMG, Mazak und vielen weiteren Herstellern mit Heidenhain-, Siemens- und Fanuc-Steuerungen.